諧波減速機的國際標準合格率為6000小時。高精度諧波減速機是的關(guān)鍵部件，在連續(xù)試驗中，用合金材料代替原鋼材料，大大提高了熱膨脹系數(shù)生命是幾十倍的增長。
?轉(zhuǎn)矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設(shè)定電機軸對外的輸出轉(zhuǎn)矩的大小。
行星齒輪箱的優(yōu)點是在于承載能力大，體積小，純扭矩傳動，工作平穩(wěn)，而且可以多個行星齒輪互相搭配作用，也就是通常所說的多級速比齒輪箱。
傳動比大：單級傳動比為9-87.雙級傳動比99-7569，多級串聯(lián)時傳動比可以更大
尺寸大小受到壓機壓制能力的限制。
采用整體式鑄造箱體，體積小，傳動平穩(wěn)，噪聲低。
展成法就是利用齒輪刀具與被切齒坯嚙合運動而切出齒形的方法
檢查密封處軸的磨損情況
圓錐齒輪減速機產(chǎn)品具有承載能力高、壽命長、體積小、效率高、重量輕等優(yōu)點
也就是說，在步進電機起步時，要給逐步升高的脈沖頻率，減速時的脈沖頻率需求逐步減低。這便是我們常說的“加減速”辦法。
用平行軸減速機的目的是降低轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)矩幾乎在各式機械的傳動系統(tǒng)中都可以見到平行軸減速機的蹤跡，
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)
F系列平行軸斜齒輪減速機采用了系列化，模塊化的設(shè)計思想，有廣泛的適應性。
機電設(shè)備安裝過程通常包括三個環(huán)節(jié)：擬定安裝準備計劃、準備、安裝。
與傳統(tǒng)采用滾動軸承結(jié)構(gòu)的立磨齒輪箱相比，“全滑動軸承”立磨齒輪箱具有噪音小、運行更平穩(wěn)、承載能力更好，結(jié)構(gòu)更緊湊、功能密度更大等特點。